随着我国经济的发展,与其相关联的压铸铝件铸造厂也在发生着巨大的变化。铝合金压铸件随着我国汽车工业慢慢提升,所有压铸铝件铸造的市场在慢慢扩大,我国的铝合金压铸造业正在向其他的经济市场推广,为中国铸造工业开创更大的市场。对于铝合金压铸件在市场上有了竞争的优势,压铸铝件产品的专家斩钉截铁的告诉人们,中国汽车在国际市场上的影响很小,销售量却占百分之九十。外国的汽车公司把中国市场作为他们的避风港湾,并在我国经济市场上投资。除此之外,摩托车、船舶、高铁等行业改善实施,并为中国铝合金压铸件铸造业的生存提供了新的优势。在国外,产品价格是国内的5-10倍,制造周期是国内的2-3倍,就这两点而言,中国压铸铝件铸造业在市场上还是有一定竞争优势的。
  由于铝合金具及金属铝有很好的可塑性和流动性,而且铸造加工是在有压力的压铸机中铸造,因此铝合金压铸件可以做出各种较复杂的形状,也可作出较高的光洁度和精度,从而很大程度的减少了铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量,不仅节约了电力、金属材料、还大大节约了劳动成本;而铝及铝合金具有优良的导热性,较小的比高和重可加工性;从而铝合金压铸件被广泛应用于内燃机生产、汽车制造、摩托车制造、电动机制造、电力建设、油泵制造、精密仪器、园林美化、传动机械制造、建筑装饰等各个行业。铝合金压铸件可以被制造为铝压铸汽车配件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸泵壳体、铝压铸汽油机气缸缸盖、铝压铸发动机气缸、铝压铸气门支座、铝压铸气门摇臂、铝压铸壳体、铝压铸电力配件、铝压铸建筑配件、铝压铸电机端盖、铝压铸护栏配件、铝压铸装饰配件、铝压铸铝轮等等零件。
  铝合金压铸件由于质量轻、易成形、强度高等特点,在机械行业及一些有重量要求、形状较为复杂的大型构件中应用较多。我公司生产的压缩机零部件中也包含铝合金件,由于形状特点、尺寸公差、形位公差等原因,这些零件在加工中易变形,给工艺制定带来许多难题。经多次探索,逐步改进完善加工方案,使加工质量得到了有效的控制和提高。
  铝件加工尺寸精度要求并不是很高,但两个平面0.05mm的平面度和相互的平行度要求较高。此外,铸件的加工余量大,加工中容易产生应力而引起变形,而且毛坯存在一定的内应力。所用材料为日本牌号ADC12(Al-Si-Cu系合金,又称12号铝料),是压铸铝合金的一种,对应国产合金YL113。该材料经压铸后,在加工时会发生形变,且放置一段时间后变形加剧。
  铝合金压铸件的霉化原因:
  1、铝压铸件产品保存的环境,温度和湿度适合霉菌生长;
  2、铝压铸件产品表面混有超姐物质,自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应,营造霉菌适合生长的环境;
  3、铝压铸件由于原电池腐蚀反应,表面析出碱性化合物质,潮解后温度湿度适宜,霉菌生长迅速;
  4、铝压铸件 产品表面,有油脂、植物纤维等适合霉菌生长的土壤,一旦湿度温度适宜,霉菌生长迅速。
  防治方法:
  1、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂,采用NaF成分的精炼变质剂,或N2气精炼;
  2、不使用含植物纤维的脱模剂,不使用含植物纤维机加工切削液,更换油基防锈切削液;
  3、产品不能长期露天存放,纺织产品表面飞尘堆积;
  4、堆放在盏板上的产品包装纸箱要用缠绕膜6面包裹好防水,产品沾过水后需要放置于通。风吹吹干。