机床铸件—时效处理可以说是机床铸件铸造过程中的重要环节,其作用是提高机床铸件的使用性能,改善机床铸件的内在质量。下面我们就详细的了解一下:

 

  钢铁是机械工业中应用最广的材料,钢铁显微组织复杂,可以通过热处理予以控制,所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。为使机床铸件有所需要的力学

 

  性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种成形工艺外,热处理工艺是必不可少的。另外,铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力

 

  学、物理和化学性能,以获得不同的使用性能通过时效处理:1.降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件

 

  发生变形甚至开裂。2.获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬

 

  度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。3.稳定工件尺寸4.对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后常采用高温回火,使钢中碳化物适当聚

 

  集,将硬度降低,以利切削加工。整体热处理是对机床铸件进行整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变机床铸件的整体力学性能的金属热处理工艺,所以机床铸件回火热处理非常重要!